תהליך מתקפל של סגסוגת אלומיניום מזויף

קיפול סגסוגת אלומיניום מזויפת הוא פגם שנוצר על ידי הצטברות וערימה של מתכות שטח מחומצן במהלך תהליך העיוות של המתכת. לאחר פינוי סולם תחמוצת, ניתן לזהות קפלים רגילים בעין בלתי מזוינת. ניתן לבדוק קפלים שקשה לאתר בעין בלתי מזוינת על ידי בדיקת חלקיקים מגנטיים או בדיקת חדירה. כאשר הקיפול רדוד מדי, הוא מגדיל את עומס העבודה הטחינה; כאשר הוא עמוק מדי, הוא מוביל לגרד את הזיוף. כעת, Lanxi Chihang Machinery Co., Ltd., יצרנית זיוף, תפרט על הפיתרון להתמודדות עם פגמים מתקפלים בסגסוגות אלומיניום מזויפות.

1. קיפול חותמות שמן סגסוגת אלומיניום מזויף

קיפול חותם נפט הוא פגם היוצר שנתקל במהלך הזמנת ארכובה עם אוגני חותם נפט, ויש לו שתי צורות: סגורות וסגורות חלקית. המנגנון העיקרי של היווצרותו הוא שחלק מהצורה נוצר בשלב המוקדם של ההיווצרות כאן. ביצירתו שלאחר מכן, עקב התרחשותה של תנועה צירית גדולה, התרחשה קיזוז צירי משמעותי בחלק הנוצר של הצורה. פגמים מתקפלים התרחשו במהלך תהליך ההאכלה בשלב המאוחר יותר של גיבוש.

תהליך יצירת הזיוף לפני - יכול לשנות את צורתו של סגסוגת אלומיניום מזויפת לפני -, להחליש את הצעדים ולא רק לתאם את קצב היישום של החומר בקצה האחורי אלא גם לטפל בפגם המתקפל. בתהליך הגיבוש ללא זיוף מקדים -, ניתן לטפל בבעיות כאלה על ידי הרחבה מתאימה של אורך החלק האחורי של הריק. בעת ביצוע רכישות בתפזורת, יש צורך לשים לב למיצוב חומרי הגלם כדי למנוע מהם להישען לעבר קצה אחד ולגרום לבעיות כאלה.

2. קיפול צוואר מוט סגסוגת אלומיניום מזויף

קיפול צוואר מוט החיבור הוא פגם יוצר נפוץ בתהליך הזיוף הסופי הישיר של פטישים מזייפים. זה מתרחש בחלקו העליון של הצד הפנימי של משטח עובש הפתיחה. הצורה היא בצורת צורה "אחת" או "שמונה" אופקית, ויש גם צורות "אחת" אנכית או צורות חריץ שאינן - חפיפות. בתהליך הגיבוש של לחץ הזיוף, בשל שלב הזיוף לפני-, לעיתים רחוקות נראים פגמים כאלה. כאשר מקדם - זיוף אחסון פתיחה ומבנה חלוקת החומרים אינו סביר, "ישר" אורכי או שאינם - פגמים חריצים חופפים יתרחשו במהלך הזיוף הסופי.

לגבי תהליך הפטיש המזויף למות, הסיבה העיקרית לקיפול יומן המוט החיבור היא היעדר שלב זיוף לפני-. במהלך העיוות הראשוני של גל הארכובה של גל הארכובה, נוצר תחילה החלק הבולט של המות בפתיחת יומן המוט החיבור, והריק ייצר צורת בור. לאחר מכן, בור זה עובר לרוחב, ולבסוף, המתכת הסמוכה זורמת חזרה למילוי הבור שלא ממולא. כאשר הבור ברור יותר, מתקפל נוצר סוף סוף בבור זה. שיטת הטיפול היא לשלוט בעוצמת ההשפעה בשלבי גיבוש שונים, אך יש לה דרישות גבוהות יותר לפעולה. לחלופין, ניתן ליצור פילה גדול יותר בחלק הבולט של הקצה בפתיחת צוואר המוט החיבור של התבנית, וניתן להגדיל את עובי העור המחבר בפתיחה כדי לשפר את תנועת המתכת. האחרון הוא שיטת טיפול נפוצה. ל- Crankshafts הנצרכים על ידי לחיצות זיוף אין בדרך כלל פגמים כאלה בגלל קיומם של שלבי זיוף לפני-. עם זאת, כאשר מבנה הזיוף והפרמטרים לפני - אינם סבירים, עלולים להתרחש חריצים או קפלים. באופן כללי, עובי החומר המחבר את העור עבה מדי, או שההבדל בעובי בין העור העליון והתחתון גדול מדי. במהלך תהליך הזיוף והגיבוש הסופי, הריק בחלק זה חורג יותר מדי, או החסר בחלקים העליונים והתחתונים נעים למעלה ולמטה בצורה לא מיושרת. בנוגע לתהליך זיוף המוות של מכבשי זיוף, ניתן לטפל בקלות בפגם מסוג זה פשוט על ידי תיקון התבנית על פי הסיבה.

3. קיפול של חורים נלחצים בסגסוגת אלומיניום מזויפת

הקציצות האורך הגבוהות יותר שנמשכות על ידי חיתוך קצה נלחצות לגוף הזיוף לאחר תיקון לאחר מכן ליצירת קפלים. קפלים כאלה נוטים יותר להתרחש במהלך יישור גל הארכובה שנוצר על ידי פיתול. הקצבים במיקום פני השטח האופקי לאחר חיתוך קצה מופנים למצב של החריצים של המתים העליונים והתחתונים של התיקון מתים לאחר התפתלות. לאחר תיקון תרמי, נלחצים הקצוצים הארוכים יותר לגוף הזיוף ליצירת קפלים. החלפה או תיקון בזמן של מתות חיתוך קצה מיושן יכולים למנוע פגמים כאלה על ידי הימנעות על ידי הימנעות מתנור אורך גבוה.

4. קיפול משטח הפרידה של חסימת סגסוגת האלומיניום המזויפת

לצורך הסלחות הלא מעוצבות, קיפול גוף הזיוף העמוק כבר התרחש במשטח הפרידה של גוש האיזון. לאחר שנוצרה במלואה, יהיו כמה חלקים מתקפלים שנותרו בגוף הזיוף. הסיבה העיקרית לכך היא שמפרט הבילט קטן מדי. לגבי גל הארכובה העיצוב בקלות, אם כי המפרט הריק קטן יחסית, עדיין ניתן למלא אותו ולהיווצר בצורה מושלמת, אך הוא נוטה להתקפל על פני הפרידה של גוש האיזון. ניתן לשפר את הקיפול הקלים על ידי הגדלת הפילה של המות הסמוכים בחלק זה, ואילו ניתן לטפל בקיפול עמוק יותר באמצעות תכנון הפרידה הנוטה של ​​המבנה המזויף לפני {}}. בהיעדר תהליך זיוף לפני -, הוא מטופל לעתים קרובות על ידי הגדלת גודל הבילט או אולי על ידי אימוץ תהליך סגור למחצה {}}.